Заклейщики гофрокоробов

Заклейщик гофрокоробов – машина, которая применяется на производстве для выполнения заключительного этапа упаковки продукции. Принцип работы устройства заключается в оклейке створок гофрокороба самоклеящейся лентой типа скотч. Наиболее часто используемая лента имеет ширину 50 мм, но в зависимости от возможностей аппарата, могут использоваться и другие размеры, вплоть до ширины 75 мм. По желанию заказчика, может применяться лента с логотипом. Как правило, максимальный диаметр рулона ленты не превышает 410 мм.

В зависимости от комплектации, заклейщики могут оснащаться как одной группой устройств для заклейки, так и несколькими, для заклейки в разных плоскостях. Одногрупповые машины заклеивают короба только сверху или снизу. Заклейка боковых сторон или в несколько параллельных рядов требует применения заклейщика с несколькими заклеивающими группами. Любой из этих станков ленту обрезает автоматически.

Заклейщики гофрокоробов бывают моноформатные (для упаковки тары только одного размера) и мультиформатные (для широкого диапазона размеров упаковки).

Полуавтоматические заклейщики при изменении размеров короба требуют ручной перенастройки параметров. Обычно этот процесс занимает не более нескольких минут рабочего времени у оператора. Также полуавтоматические заклейщики требуют ручного закрытия створок короба и его подачи на рабочее место.

Автоматические машины имеют в своем составе датчики, которые автоматически определяют размер тары и оперативно перенастраивают аппаратуру. Подача и предварительная подготовка упаковки производятся в полностью автоматическом режиме. Такие устройства наиболее удобны для встраивания в непрерывную конвейерную линию и способны значительно повысить производительность труда.

Применение автоматических и полуавтоматических заклейщиков гофрокоробов позволяет снизить затраты на расходный материал, поскольку расход ленты на каждую упаковку строго дозирован и легко подсчитывается. Нахлест ленты на сторонах тары строго одинаков и зависит только от текущей настройки аппаратуры. Значительно экономиться время для заключительных операций по упаковке готовых изделий и снижается вероятность брака из-за нарушения товарного вида. Отпадает необходимость в привлечении в производство низкоквалифицированного персонала и, как следствие, снижается нагрузка на фонд оплаты труда.